Конкурс инновационных проектов Skolkovo-Oerlikon Startup Challenge в области аддитивных технологий
Фонд «Сколково», швейцарская компания Oerlikon и Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого объявляют конкурс инновационных проектов Skolkovo-Oerlikon Startup Challenge для российских наукоемких стартап-проектов и инновационных команд, ориентированных на разработку решений в области аддитивных технологий.
Победители конкурса будут рассматриваться в качестве потенциальных поставщиков наукоемких технологий или исследований для Oerlikon, получат до 50 тысяч евро на продолжение своих R&D-проектов и стажировки в научных лабораториях компании. Победитель конкурса получит также грантовое финансирование в размере до 5 млн. руб., а 4 победителя номинаций до 3 млн. руб., которые Фонд «Сколково» готов предоставить при условии прохождения победителями конкурса соответствующих процедур Фонда.
К участию в конкурсе приглашаются индивидуальные исследователи, независимые команды, технологические компании, малые и средние инжиниринговые компании, представители научного сообщества.
Прием заявок на конкурс завершается 10 сентября 2017 года. Финал конкурса состоится 16-17 октября 2017 года в рамках форума «Открытые инновации».
Тематика конкурса охватывает следующие направления:
Характеризация и мониторинг качества порошка:
Оптимизация потока порошка в аддитивных системах и химического состава порошков;
Методы контроля движения порошка с пространственным разрешением и контроля повторного использования порошка при производстве компонентов аддитивными методами.
Программное обеспечение:
Управление отношениями с пользователями для обработки конфиденциальных данных;
Платформа для совместной разработки прикладных решений пользователя (функция и дизайн);
Управление соответствием цифрового двойника создаваемому объекту в режиме реального времени;
Моделирование процессов формирования детали;
Инструмент выбора детали (помогает клиентам идентифицировать детали / сборки, которые подходят для аддитивного производства).
Постобработка и конечная обработка деталей:
Методы удаления поддержек;
Сглаживание поверхностей сложных структур и подрезов.
Контроль качества:
Контроль в режиме реального времени (датчики и в процессе 3D-сканирования).
Материалы следующего поколения:
Материалы доступные в виде порошков: Требования к системам для использования высоко-энтропийных сплавов (HEA);
Материалы, изменяемые в процессе формирования детали: создание новых функциональных возможностей материала за счет использования особенностей формирования изделий аддитивным методом (например, армирование изделия углеродными нанотрубками в аддитивном процессе).
